Essais et mise en service

Enjeux

Les performances des installations construites ne sont certaines que lorsqu’elles ont été mises en service. Si durant les phases de conception, la dimension fonctionnelle et la performance attendue guident le projet, les schémas de construction et l’allotissement en marchés ne permettent pas quant à eux de garantir une approche privilégiant la continuité fonctionnelle et la prise en compte des exigences de performance des infrastructures construites. Dès lors la phase d’essais et de mise en service consiste, au-delà des marchés d’équipements et de construction, à garantir le fonctionnement, la performance et la sûreté des installations livrées à l’exploitant.

Industrie-conformite-secteurs-industriels-Assystem

Notre approche des essais et mise en service

Depuis sa création, Assystem a mis en œuvre dans de nombreux secteurs (nucléaire, pharmaceutique, automobile, sidérurgie, naval…) une méthodologie d’essais basée sur une approche fonctionnelle des installations (par opposition aux lots de travaux et de marchés). Notre approche est basée sur l’anticipation, le démarrage progressif et l’intégration de l’exploitant dès la fin de la construction afin de réaliser une prise en main la plus simple et la plus rapide possible.

Cette méthodologie est basée sur une cartographie géographique et fonctionnelle de l’installation, une validation chez les fournisseurs (notamment le contrôle commande), une transmission rigoureuse des installations entre le montage et les essais, un démarrage progressif des fonctions élémentaires aux fonctions principales afin d’identifier le plus vite possible les dysfonctionnements et y remédier en un temps record. Les industries nucléaires et automobiles ont adopté les méthodes d’Assystem afin de garantir la sûreté et le time-to-market de leurs investissements industriels.

Par ailleurs, pour respecter les coûts et les délais des projets, les équipes d’Assystem veillent à ne pas produire de sur-qualité en matière de tests. Ainsi, nous évaluons toujours si une modification post premier test est susceptible d’affecter le respect des exigences client avant de décider de procéder à un nouvel essai.

Nos atouts

Maîtrise des technologies

Maîtrise des technologies digitales, des techniques de management de projets et des systèmes de commandes, contribuant à l’optimisation des budgets, délais de réalisation et performance des infrastructures

Culture réglementaire

Expertise forgée dans un environnement hautement réglementaire : le nucléaire. Nous capitalisons sur cette expertise pour servir l’ensemble de nos clients industriels dans le respect des cadres normatifs et réglementaires auxquels ils sont soumis

Concentrated experienced factory operator in hardhat calling shop to report important information while he working in control room

Approche fonctionnelle

Maîtrise fonctionnelle des différents process rencontrés chez nos clients du monde industriel : énergie, sciences de la vie, transports publics, infrastructures…

Vérification & Validation - Contrôle Commande

Le contrôle commande est une de nos activités cœur de métier et couvre plusieurs expertises : conception d’architectures des systèmes de contrôle, retroingénierie, programmation SCADA, mise en service, V&V et MCO (Maintien en condition opérationnelle)