Etudes, mise en service et PLM pour la gestion de déchets nucléaires

Contexte et enjeux

Le client est un acteur du nucléaire spécialisé dans la recherche. Il a engagé un programme de reprise et de conditionnement des déchets de l’un de ses sites industriels. Un des projets de ce programme visait à concevoir, construire et aménager des installations pour permettre la reprise de déchets de type « vrac », moyennement irradiants, présents dans des puits et des fosses. Il s’agissait de caractériser, conditionner et expédier vers les exutoires.

Le client a fait appel à Assystem, en collaboration avec une autre société d’ingénierie, afin de réaliser les études de conception jusqu’au suivi des travaux et de la mise en service dans le cadre d’une mission de Maîtrise d’œuvre complète. Dans un contexte de digitalisation et de déploiement d’une démarche d’ingénierie système, Assystem a proposé de mettre en place une solution de PLM sur ce projet.

Missions

Assystem a assuré la gestion du projet, les études de sûreté nucléaire, la conception des systèmes mécaniques, des procédés et des servitudes (ventilation, électricité, fluides, courants faibles).

Afin de gérer la complexité technique et organisationnelle du projet, Assystem a mis en place un ensemble d’outils numériques :

  • Une maquette numérique de type BIM, pour centraliser et partager les informations, directement sur la représentation 3D de l’objet final
  • Des passerelles entre les logiciels de conception mécanique et REVIT qui accueille la maquette
  • L’utilisation de REQTIFY pour le suivi des exigences
  • L’implémentation progressive du PLM, depuis la GED (Gestion Electronique des Documents) jusqu’aux workflows projet, pour fédérer les études, et capitaliser l’expérience acquise :
    • Mise en place de multiples arborescences « produit » numériques, fonctionnelles, géographiques, organisationnelles ou contractuelles (lots de travaux) permettant la bonne organisation et lisibilité des données
    • Intégration d’une gestion des documents dans cette démarche (incluant les workflows qui leurs sont associés)
    • Intégration d’une gestion des exigences en lien avec les autres composantes

Résultats

  • Accompagnement méthodologique et technique pour palier aux manques d’informations fiables tout en concevant des solutions à la fois souples et robustes
  • Gain en productivité et amélioration de la qualité des livrables grâce au partage d’informations fiables, organisées et facilement accessibles
  • Accompagnement dans les démarches complémentaires auprès des autorités et, après plusieurs suspensions, reprise de la conception sans perte d’informations
  • Intervention par anticipation sur les acteurs en interface et fiabilisation du projet grâce à l’étude de la sensibilité aux paramètres externes proposée
  • Accompagnement dans la redéfinition du projet pour optimiser le programme global en étudiant plusieurs solutions en parallèle

En chiffres

2
bâtiments de process et 6 bâtiments annexes
4
années de contruction
50 000
m3 / 4 000 m2
100 000
heures d'études

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