Assistance EPCm au développement d'un réacteur de refroidissement et d'une installation de fabrication de combustible MOX
Présentation du projet
Le client, startup lancée en 2021, est devenu un acteur incontournable dans le domaine de l'énergie nucléaire. Sa mission est de produire une énergie sûre, propre, économique et pratiquement inépuisable pour le monde en développant et en déployant un parc de réacteurs LFR (Gen IV) et en construisant sa propre installation de fabrication de combustible MOX (M3F).
Comme pour toutes les sociétés développant des Advanced Modular Reactor (AMR), les besoins en ingénierie sont considérables, de l’avant-projet sommaire (APS) à l’avant-projet détaillé en passant par l'étude d'options, Assystem est un partenaire naturel pour relever ces défis : diversité technique, volumétrie et délais serrés.
Dans ce contexte Assystem a été mandaté par le client, en tant qu’assistant EPCm pour le développement du réacteur rapide refroidi au plomb (LFR) et de l’installation de fabrication de combustible MOX (M3F pour MOX fuel fabrication facility).
Missions
- Modélisation du processus de fabrication du MOX : Élaboration d’un modèle MBSE avec CAPELLA pour identifier et développer l’analyse fonctionnelle de M3F, en prenant en compte les flux et les contraintes nucléaires.
- Études de sûreté nucléaire : Analyse probabiliste pour le développement des caractéristiques du réacteur et analyse déterministe de sûreté nucléaire en vue de la préparation du séminaire avec l’Autorité de Sûreté concernant M3F.
- Études électriques et de supervision, y compris la cybersécurité : Bien que ces services ne soient pas les premiers développés dans ce type d’études (réacteur et usine), il est essentiel de concevoir des architectures adaptées aux exigences de production et aux attentes en matière de sécurité.
- Optimisation des options de la filière combustible : Analyse des solutions en lien avec les levages lourds, les capacités de stockage, les déchets et le traitement du combustible usé, en tenant compte des spécificités du plomb et des réglementations spécifiques.
- Qualification des équipements électriques, de ventilation, etc. : Les certifications existantes ne pouvant être utilisées, tout doit être défini et adapté à ce nouveau contexte
- Optimisation des options de l’îlot de refroidissement : Proposition et sélection des solutions les plus appropriées pour répondre aux exigences géographiques et aux évolutions des conditions environnementales.
bénéfices client
Le client apprécie la capacité d’Assystem à :
- Fournir une équipe :
- consciente des enjeux du nucléaire
- opérationnelle avec les outils de l'Ingénierie Système
- capable de discuter des exigences de l'organisme de sûreté
- Être capable de mobiliser rapidement des dizaines de spécialistes avec des ressources limitées
- S'adapter à la maturité du projet, c'est-à-dire mettre en œuvre des formats contractuels évolutifs (de T&M à forfait) et être capable de compenser le manque de données d'entrée.
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