Contexte et enjeux
Ce client est un acteur majeur dans le nucléaire, spécialisé dans le démantèlement et la décontamination des effluents. Ce client avait besoin d’une usine de secours de traitement d’effluents, l’usine actuelle ayant atteint sa capacité maximale prévue.
L’usine de traitement de secours a été construite dans le prolongement de l’usine existante, avec une liaison permettant de transférer les équipements de maintenance entre les usines.
Assystem a été nommé pour travailler avec les équipes du client pour réaliser une étude détaillée concernant la construction de la nouvelle usine de traitement des effluents, chargée de l’élimination du césium et du strontium des effluents aqueux. Cette mission comprenait aussi le design des équipements de manutention mécanique, les équipements électriques de contrôle commande pour le traitement des cellules, et contribuer au design du système de ventilation du bâtiment et des armoires électriques.
Projet
Assystem a travaillé en collaboration avec le client pour la conception d’équipements et contribuer à améliorer l’efficacité des processus de production, afin d’atteindre les objectifs de coûts contractuels. Le périmètre d’Assystem comprenait la conception des équipements clés suivants de l’usine de traitement des effluents :
- Un ballon de transfert (comprenant les caractéristiques de conception appropriées et la méthodologie de récupération)
- 2 grues de construction de 20T, chariots élévateurs à fourche, transpalettes, équipement de basculement de fûts (pour le sable et la clinoptylite) et palonniers
- Services de l'usine (eau, vapeur à haute et basse pression, CO2, condensat)
- Portes roulantes (sécurité standard et portes coupe-feu)
- Éléments encastrables (boîtiers muraux, boîtes de sol, puisards et double planchers de protection)
- Armoires de traitement (lavage, vapeur, échantillons, mesure PH, ascenseur fonctionnant sous pression, injection d'air, rupture positive, transducteur, alimentation en CO2 et poly électrolyte)
- Conception de conteneurs et citernes
- Systèmes de contrôle et armoires I&C
Résultats
- Mise en œuvre d’un processus amélioré de conception, contribuant à mener à bien le projet en respectant le budget défini
- Amélioration des processus de conception permettant au client d’atteindre chacun de ses jalons souhaités en termes de conception
- Élimination des interruptions ou phases inefficaces dans les processus de conception d’équipements, permettant au client de débuter les phases de préparation de l’usine de stockage de décontamination des effluents pour un basculement en 2025, garantissant la continuité des opérations dans les conditions de sécurité nécessaires
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