projet

Maintenance préventive et automatisation des processus métiers d’un site pharmaceutique

Systèmes de contrôle industriels Sciences de la vie France

Contexte et enjeux

Ce client est un groupe sud-africain, fournisseur de produits pharmaceutiques de marque et génériques.

L’un de ses sites de production est spécialisé dans la fabrication de formes injectables stériles, de la mise en œuvre de la molécule active jusqu’au packaging du produit final.

L’un de ses services a pour mission d’assurer le maintien opérationnel du parc "Automatisme" et de la gestion des bases de données informatiques pour sécuriser les accès aux ateliers et aux moyens de production.

Dans ce cadre, ce client a fait appel à Assystem pour assurer la maintenance préventive, le maintien en condition opérationnelle des serveurs et le pilotage des projets d’automatisation des processus métiers pour ses équipements de fabrication dans le cadre de l’intégration de nouveaux équipements de production.

Missions

  • Support en maintenance préventive et curative des équipements du site :
    • Maintenance curative des équipements de production automatisés 24h/24, 7j/7 (Remplisseuse Stromboli, Mireuse « ETNA », etc. en astreinte)
    • Maintenance préventive des systèmes automatisés pour fiabilisation des automatismes
    • Amélioration continue de l’automatisme (gain de temps de cycle, qualité)
  • Maintien en condition opérationnelle des serveurs de données et applications de production : base de données utilisateurs (maintenance, opérateurs), accès aux IHM (Interface Homme Machine) aux zones de production
  • Gestion de l’obsolescence :
    • Revamping des automates et du contrôle commande d’équipement avec les technologies nouvelles (robotique, vision qualité)
  • Pilotage et réception de divers projets d’automatisation des processus métiers :
    • Modification Identification Palettisation – Identification des Nests (support permettant le positionnement de seringues) (Code Matériel, Numéro de PO et Numéro de lot) venant de la remplisseuse
    • Modification du programme PP002 pour l’intégration d’une consigne de régulation de vapeur spécifique à la réalisation du process SEP (Stérilisation En Place) de la remplisseuse « Groninger»
    • Modification de la gestion des changements de recettes sur le Guns_Warmup (recettes qui permettent de choisir un « programme » en fonction des attendus process) sur la machine « Ebeam» de la nouvelle ligne de remplissage haute cadence « Stromboli »

Bénéfices clients

  • Gains en efficacité grâce à l’intervention de manière polyvalente d’équipes maîtrisant les nombreuses technologies présentes sur le site
  • Montée en compétences des équipes maintenance du client
  • Réduction des temps d’arrêts des installations par la mise en place d’une astreinte
  • Mise en conformité des installations dans le respect des exigences pharmaceutiques

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